Le devis de travaux menuisier simplifie votre projet de construction. Si vous ne savez pas utiliser un rabot électrique, si le travail du bois n'est pas de vos compétences, la recherche d'un artisan menuisier qualifié est importante

Le rabot électrique sert à enlever des couches de matériaux sur des surfaces plus ou moins planes et à les préparer pour d'autres travaux. Comme l'enduit et la peinture, mais aussi l'assemblage de deux pièces de bois par jointage.

Le rabot électrique est donc indispensable pour réduire la charge de travail du menuisier lorsqu'il s'attaque à de grandes surfaces, et pour éviter l'utilisation d'outils manuels tels que le classique rabot à pousser qui se trouve d'ailleurs toujours sur l'établi des artisans et des menuisiers qui savent vraiment comment traiter le bois. Plus de détails sur cet outil électrique indisepnsable en menuiserie ?

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Qu'est-ce qu'un rabot électrique ?

Le rabot électrique est un outil qui permet de poncer, d'égaliser et d'enlever des couches de bois. Il ne faut pas la confondre avec la ponceuse qu'elle soit orbitale ou aléatoire car cette dernière remplit une autre fonction essentielle : le papier abrasif est appliqué de manière constante et continue.

Mieux vaut un rabot électrique ou manuel ?

Il existe 2 familles de rabots : les rabots électriques et les rabots manuels. Ces derniers font partie de la tradition du monde de l'ébénisterie et permettent un contrôle maximal du travail. Vous travaillez lentement mais avec précision.

Le rabot électrique, quant à lui, est confortable mais aussi rapide dans le travail et précis dans la coupe. Surtout si vous achetez un produit de qualité pour votre travail. Par ailleurs, même pour les versions manuelles, il existe des solutions de haute technologie faites de métaux et de formes raffinées. La meilleure solution est d'avoir les deux.

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Comment fonctionne le rabot électrique ?

Cet outil se compose d'un corps de machine avec une table d'où sort une lame qui enlève des couches de matériau selon les besoins. Il existe des raboteuses manuelles pour le dégrossissage, d'autres pour la finition.

Ainsi, vous pouvez transformer un bois plein d'imperfections en un rabot lisse : avec le modèle électrique, il suffit de régler la profondeur de coupe : vous allumez l'outil et commencez à le faire passer là où vous le souhaitez pour transformer les couches de bois superflues en copeaux.

Certains modèles permettent d'aspirer les copeaux à l'aide d'un tube spécifique. Les poignées permettent de tenir le rabot à deux mains, les modèles plus légers et plus pratiques s'utilisent facilement à une seule main. Mais il faut être un professionnel.

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Caractéristiques de base du rabot

Prenons l'exemple de notre rabot de 1050W. Le bouton avant sert à régler la profondeur de l'action du rabot et la poignée pousse le rouleau qui entraîne les couteaux dans le corps de la machine qui contient également le moteur électrique.

Si vous recherchez la qualité supérieure, achetez un rabot électrique équipé de deux couteaux et de lames en acier HSS : d'autres solutions sont utiles pour des travaux moins importants. Même au niveau amateur, vous pouvez aspirer à des outils similaires mais abordables.

Pour certains travaux, ceux qui nécessitent des pièces et des rabots assez grands, vous pouvez utiliser des rabots montés sur des établis. Le rouleau central fait tourner cin des lames et en poussant le bloc vers les couteaux, on obtient le résultat. Il existe deux solutions :

-Le rabot de surface.

-Le rabot d'épaisseur.

La différence réside dans la manière dont les blocs de bois sont poussés vers les lames. Dans le rabot à fil, deux blocs métalliques alignés se déplacent pour enlever plus ou moins de matière, tandis que le rabot d'épaisseur dispose d'un seul plan qui rapproche le bois des couteaux rotatifs. Les meilleurs modèles peuvent combiner les deux solutions.

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Utilisation du rabot électrique : les bonnes techniques menuserie

L’ajustement d’un rabot électrique repose principalement sur le réglage de la profondeur de coupe, paramètre fondamental pour un travail précis. Ce contrôle se fait par une molette située à l’avant, souvent intégrée à la poignée avant, permettant d’adapter la profondeur au dixième de millimètre, généralement entre 0,1 mm et 3 mm selon les modèles. Un réglage minutieux qui influe directement sur la qualité du travail réalisé.

L’utilisation correcte de cet outil exige plusieurs précautions. D’abord, il est impératif de stabiliser fermement la pièce de bois, évitant ainsi tout déplacement ou vibration. Une posture stable et un contrôle visuel constant sur la progression de l’outil sont indispensables. Il est toujours recommandé de préférer plusieurs passages légers plutôt qu’un unique passage profond. Chaque passe offre un contrôle accru et préserve la finesse du travail.

Avant d’entamer le rabotage, il est crucial de lancer la machine pour que les fers atteignent leur vitesse maximale. Lors de l’arrêt, attendre l’immobilisation complète du moteur avant de relâcher l’appareil ou de le poser.

Pour une opération réussie, suivre quelques étapes simples. Premièrement, la pièce doit être solidement immobilisée pour éviter tout mouvement incontrôlé durant l’usinage. Le rabot, fonctionnant à très haute vitesse, doit être tenu à deux mains, fermement. Le réglage de la profondeur se fait en fonction de l’objectif recherché : une profondeur plus importante pour dégrossir rapidement, une faible profondeur pour une finition plus soignée. Un aspirateur connecté au système d’évacuation est conseillé pour limiter l’accumulation des copeaux et garder un espace de travail propre.

Durant le processus, l’attention doit être portée sur la répartition de la pression entre l’avant et l’arrière du rabot. En début de pièce, la pression doit être concentrée sur l’avant, puis répartie uniformément tout au long de l’opération. Une poussée constante, sans forcer, garantit une progression fluide. La fin du bois nécessite une attention particulière : il est conseillé de transférer la pression vers l’arrière du rabot pour éviter tout creusage excessif.

Lorsque la surface à raboter est large, il convient d’adopter une trajectoire en biais, multipliant ainsi les passes pour un résultat régulier. Pour des finitions comme le chanfreinage, la rainure présente sur la semelle avant du rabot permet d’abattre les arêtes en maintenant l’outil à un angle de 45° tout au long de la pièce.

La réalisation d’une feuillure, quant à elle, demande précision et régularité. Le guide parallèle, réglé à la largeur souhaitée, ou un tasseau solidement fixé à la pièce, guidera efficacement la semelle du rabot pour cette tâche.

Enfin, l’efficacité du rabot dépend de l’état des lames. Utiliser uniquement des lames bien affûtées est une règle d'or pour garantir une coupe nette. Le changement des lames, qui est relativement aisé, ne doit jamais être effectué sans avoir au préalable débranché l’appareil, une précaution indispensable pour éviter tout incident.

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